礦山的精礦脫水廣泛采用真空過濾機。目前，國內生產的真空過濾機主要采用以濾布為過濾介質，普遍存在著耗氣大、耗能高、真空低、濾餅含水高、產量低、濾布易磨損、維修工作量大等缺點。1994年，國內某礦引進了新型真空過濾機--陶瓷真空過濾機，應用于鋅精礦脫水。由于該機效率高、耗能低等優點，所以很受歡迎。但由于設備費用大及備品備件高，許多礦山只能望機興嘆，陶瓷真空過濾機。其機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似，即在壓強差的作用下，懸浮液通過過濾介質時，顆粒被截留在介質表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質流出，達到了固液分離的目的。其不同處在于陶瓷過濾板具有產生毛細效應的微孔，使微孔中的毛細作用力大于真空所施加的力。
陶瓷真空過濾機的開發
      陶瓷真空過濾機的組成陶瓷真空過濾機外形與盤式真空過濾機相類似，主要由轉子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、水路系統、清洗設備和自動化系統等組成。
      料漿槽由不銹鋼板而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在轉子上，轉子由兩軸承座支承。在減速機的帶動下，以0.5～2轉/min旋轉，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機帶走，濾液通過分配器到達真空桶，并由濾泵通過水路系統反沖洗陶瓷過濾板，濾泵安裝在真空桶下大于3m處，這樣可保證從真空桶內抽出濾液。
      陶瓷真空過濾機配套了計算機監控系統，該系統采用pc總線模塊化工業控制機并配以各種變送器、變頻器、多路氣動閥門、液位器等儀器。開機時，料漿閥門由料位儀監控，控制料漿料位高低，真空桶濾液由液位儀檢測，當至高位液，工控機便迅速打開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。水路系統、氣路系統壓力由各種壓力變送器監測。主軸減速機轉速，攪拌減速機轉速均通過變頻器調速，達到無極變速。
      陶瓷過濾板的研制陶瓷真空過濾機所選用的過濾介質為陶瓷過濾板，不用濾布，刮泥時刮刀與陶瓷之間留有0.4mm～0.8mm間隙，以防止機械磨損，延長使用壽命。作為陶瓷過濾板滿足三個條件：一，微孔孔徑不大于2μm；二，陶瓷材質具有親水性；三，材質有足夠的強度。目前，我們選用具有親水性的氧化鋁陶瓷材質，空隙率在35左右。因此，在過濾過程中，水和親水的陶瓷間產生表面張力，這就產生毛細孔現象，使微孔內始終充滿液體，當抽吸真空時，濾液通過微孔，而空氣卻不能通過。
      陶瓷過濾板外表為扇形，采用氧化鋁與其它材質通過練泥、成型、干燥、燒成、加工而成。其內部結構一代產品為中空填球和二代產品為梯度形。后一種成本略高，但過濾阻力小，強度高。
       陶瓷過濾板在工作過程中，微小顆粒易于堵塞陶瓷微孔，影響生產效率。在設計過程中，我們采用每一循環反清洗方法，即通過分配器由陶瓷過濾板內部反沖液至過濾板表面，達到清洗微孔。反沖洗一般設置在卸料區的后一區，設置角度與陶瓷過濾板扇形角相同。這樣保證在每一循環過程中每一塊陶瓷板都清洗一次。工作一定時間后，我們采用了超聲清洗或化學清洗兩者混合清洗，目前我們超聲清洗主要采用先進的混頻超聲清洗以達到過濾板清洗得更徹底，過濾始終保持效率。